硬質(zhì)合金頂錘是生產(chǎn)人造金剛石裝置的重要組成部件,在金剛石合成的過程中承受高溫高壓的交變載荷,其壽命的長短直接決定著金剛石合成的生產(chǎn)成本。國內(nèi)的人造金剛石合成行業(yè)主要以六面頂合成工藝為主,屬于靜壓觸媒法。其基本原理是在六個(gè)面分別采用六個(gè)硬質(zhì)合金頂錘,同時(shí)作用域由六面體的葉臘石所組成的高壓型腔上,使得型腔內(nèi)的石墨在觸媒作用下通過高溫高壓轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸?br/>
浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司是國內(nèi)較早研發(fā)并批量生產(chǎn)硬質(zhì)合金頂錘的企業(yè)之一。產(chǎn)品的質(zhì)量水平及穩(wěn)定性處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,年產(chǎn)硬質(zhì)合金頂錘可達(dá)200噸以上。
公司始終高度重視頂錘產(chǎn)品的質(zhì)量控制和新產(chǎn)品的研發(fā)。目前自主研發(fā)的 DC10系列硬質(zhì)合金頂錘已成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品之一,經(jīng)國內(nèi)外客戶使用,獲得一致好評。恒成硬質(zhì)合金頂錘已成為國內(nèi)外金剛石生產(chǎn)廠家的首選品牌。
牌號表
其他信息
注意事項(xiàng):
1、消除內(nèi)應(yīng)力
頂錘在精加工后殘余表面內(nèi)應(yīng)力,使用前應(yīng)對頂錘進(jìn)行時(shí)效處理。其方法可分為自然時(shí)效、烘箱熱時(shí)效、油煮熱時(shí)效等。其中,自然時(shí)效時(shí)間不低于一個(gè)月,烘箱熱時(shí)效溫度控制在250攝氏度,時(shí)間不少于72小時(shí)。
2、頂錘裝配要求
頂錘與鋼環(huán)錐度要保持一致,接觸面不小于90%;壓裝高度要合理,正常情況下直徑小于等于127mm頂錘壓裝高度8-10mm,直徑大于127mm頂錘壓裝高度10-12mm。。頂錘與大小墊塊配合不能出現(xiàn)點(diǎn)接觸,避免應(yīng)力集中。
3、對原輔材料的要求
鋼環(huán)、大小墊塊加工精度要符合要求,鋼環(huán)內(nèi)壁光潔度不大于Ra1.6,圓度、錐度與頂錘形位公差保持一致,大小墊片平行度小于等于0.02mm,硬度適中。
葉臘石焙燒溫度、時(shí)間要適中,防止因葉臘石傳壓性能差、水分過高引起放炮等事故。導(dǎo)電鋼環(huán)要求表面無銹蝕,邊緣無裂紋,經(jīng)烘烤后無烘藍(lán)現(xiàn)象,注意防潮儲存。
4、對設(shè)備的要求
壓機(jī)要有良好的調(diào)整精度,不允許有滲漏現(xiàn)象,同步性、對中性偏差不超過0.2毫米。
5、對操作的要求
在上機(jī)組裝時(shí),應(yīng)檢查葉臘石有無裂紋、雜質(zhì)、薄厚鋼片是否錯裝、反裝。6只頂錘表面要擦凈,避免擠錘、點(diǎn)擊。每只頂錘合成前必須做到4個(gè)面全部劃到,防止塌錘放炮。當(dāng)空程前進(jìn)時(shí)要檢查6缸動作,定缸是否有誤動,動缸到位時(shí)是否暫停。停熱泄壓時(shí),保壓時(shí)間不低于1分鐘,防止泄壓放氣炮。